数控机床加工中心5大优点
数控机床加工中心是通过工业设备与数控机床所组成的适用加工繁杂零件高效率自动化技术数控车床。数控机床加工中心是目前世界生产量最大、运用最普遍的数控车床之一。它综合性加工能力很强，工件一次装夹完能进行比较多的加工具体内容，加工精度比较高，就中等水平加工挑战性的大批量工件，其速度是一般机器的5～10倍，尤其是它可以完成很多一般机器设备不可以完成加工，对外形较繁杂，精度要求较高的散件加工或中小批量生产多种产品生产制造更加可用。它把切削、镗削、铣削、攻螺纹和钻削螺牙等服务都集中在一台设备中，使它具有多种多样加工工艺方式。加工中心依照主轴轴承加工后的空间坐标归类有：立式和立柱式加工中心。按加工工艺主要用途归类有：镗铣加工中心，复合型加工中心。按作用独特归类有：单操作台、双操作台跟多操作台加工中心。双轴、两轴、三轴及能换主轴箱的加工中心等。数控插床,数控斜齿机床
1.加工中心可以减少工件的装夹频次，消除因数次装夹所带来的误差，提升加工精度。（钻攻中心）当零件各加工位置的部位精度要求很高时，选用加工中心加工可在一次装夹里将各部位加工出去，工核心加工精度高、加工性能稳定，防止了工件数次装夹所产生的误差。
2.加工中心大多采用半闭环，乃至全闭环位置赔偿作用，有很高的精准定位精度和相同精准定位精度，在加工中产生的尺寸偏差能够及时获得赔偿，与普通机床对比，可以获得相对较高的规格精度。
3.加工中心生产制造工作效率高。不仅可以省掉画线、正中间检测等相关工作，并且由于它具有的全自动对刀作用,一般还能够省掉繁杂的工作服，尽可能减少加工零件的组装、调节及数次换刀等相对性繁杂而琐碎的工作。加工中心能采用较佳加工工艺配电线路和刀具耐用。
4.加工中心所具有的全自动对刀作用，能够很有效地降低工件的装夹频次，减少或清除因数次装夹产生定位。
5.加工中心适应能力强、协调能力好。加工中心上可以容易地实。此外选用加工中心加工，还能够减少装卸搬运工件的辅助时间，节约大量专用型和通用性机械装配，降低成本。